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       紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，現(xiàn)代紡織指的是一種加工纖維或纖維集合的多尺度結(jié)構(gòu)的技術(shù)，誕生于5000多年前。我國是*上較早開始生產(chǎn)紡織品的*之一，“麻”和“絲綢”這兩種用于日常穿著的服裝材料早在夏朝和商朝時就已產(chǎn)生。
 
　　紡織業(yè)發(fā)展受到制約
 
　　紡織業(yè)一直是一個高耗能、高耗水的行業(yè)，其中聚集了眾多落后的生產(chǎn)能力和工藝。改革開放以來，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已成為*紡織品生產(chǎn)大國和出口大國，年出口增長率一直保持在15%以上。但是，我國紡織業(yè)的規(guī)模擴張過快，低水平重復(fù)建設(shè)和中高水平同質(zhì)化發(fā)展的趨勢逐漸顯現(xiàn)，部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。
 
　　紡織廢水中約80%來自印染行業(yè)。實際上印染行業(yè)是一個以中小企業(yè)為主的競爭性行業(yè)，中小企業(yè)占99.6%，非公有制企業(yè)占95%。如果70%的纖維加工量需要印染，每年排放的廢水約為30億噸。因此，由此造成的生態(tài)破壞和經(jīng)濟損失是不可估量的，所以要實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)進展，*先要處理好印染行業(yè)的廢水污染難題。
 
　　傳統(tǒng)廢水處理方法弊端顯現(xiàn)
 
　　目前，國內(nèi)印染廢水處理多采用生化法為主、物理化學(xué)法為輔的手段。但由于近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，特別是PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，使印染廢水的處理難度加大。普通的生物處理系統(tǒng)由于處理效率低，出水CODcr、色度等污染指標達不到排放要求。
 
　　膜分離技術(shù)優(yōu)勢彰顯
 
　　膜分離技術(shù)自20世紀70年代應(yīng)用于水處理領(lǐng)域以來，得到了廣泛的研究和發(fā)展，受到了*各國水處理工作者的廣泛關(guān)注，理論研究和技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用都處于不同的水平。反滲透膜是一種主要根據(jù)壓差作用選擇性分離進料和液體的膜，印染廢水中的離子和大部分有機物不能通過膜形成濃縮液，通過膜的水分子可以轉(zhuǎn)化為透析液循環(huán)使用，不僅可以減少廢水排放，還可以節(jié)約淡水量、改善水質(zhì)、降低產(chǎn)品不良率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
 
　　反滲透膜分離技術(shù)具有較高的工程可行性，但仍需開發(fā)具有高化學(xué)穩(wěn)定性、抗污染性和高通量的膜材料，特別是針對印染廢水的復(fù)雜特性，開發(fā)適合不同印染廢水的專用膜，不斷發(fā)展膜技術(shù)與其他技術(shù)的有機結(jié)合，促進印染企業(yè)經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益的同步發(fā)展。
 
　　結(jié)  語
 
　　從紡織行業(yè)節(jié)能減排的形勢來看，我國紡織行業(yè)近期發(fā)展的重點應(yīng)該是加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步，推進清潔生產(chǎn)，加快技術(shù)升級。為了達到排放和回用標準，反滲透膜元件在印染廢水回用中的應(yīng)用，一方面可以回收印染原料，大大降低生產(chǎn)成本，另一方面可以實現(xiàn)印染廢水的回用。這樣，印染企業(yè)不僅可以減少廢水的排放，還可以節(jié)約自來水等新鮮水的消耗，改善水質(zhì)，降低產(chǎn)品的不良率，從而提高印染企業(yè)的整體經(jīng)濟效益，為印染行業(yè)帶來勃勃生機。